哪些因素影響全焊接球閥的使用壽命

　　影響全焊接球閥使用壽命的要素

　　1.選材球閥閥體、閥內(nèi)件材料全部選用鍛件，避免了鑄造材料的砂眼、氣孔及疏松等缺點；全部的球體、閥座支承及閥桿等有轉(zhuǎn)動的內(nèi)件外表選用化學(xué)鍍鎳，鍍層厚度需大于75μm，鍍鎳后硬度大于650HV；密封件選用氟橡膠（AED），其具有不分化及耐腐蝕等優(yōu)良功能，可延伸球閥的使用壽命；閥桿和球體的旋轉(zhuǎn)接觸面均選用不銹鋼塑料復(fù)合材料的軸承，操作扭矩小，使用壽命長，操作簡潔、可靠。

　　2.壁厚的設(shè)計核算閥體等承壓件的壁厚按ASME標準核算后，加大腐蝕余量對承壓件壁厚進行取值，壁厚應(yīng)大于ASME標準的至小壁厚要求，并使用三維軟件進行有限元應(yīng)力分析、抗彎曲測試分析和抗揉捏測試分析，充分保證了球閥的抗彎曲、抗揉捏、長壽命和在不同自然環(huán)境下安全運轉(zhuǎn)的要求。

　　3.密封結(jié)構(gòu)彈性密封面的抗沖蝕設(shè)計經(jīng)過變形吸收沖蝕能量，然后再將其返彈，然后降低沖刷和磨損，滿足延伸使用壽命的要求。全焊接球閥的法蘭與上閥桿壓蓋焊接聯(lián)接，沒有密封零件，無防火要求。

　　4.加工工藝全焊接球閥焊接選用自動埋弧焊機，完成了法蘭、壓蓋處的自動焊接，一致了焊接參數(shù)，焊接效率高，焊縫質(zhì)量好。球體加工是使用數(shù)控磨球機選用包絡(luò)線磨球成型工藝對全部球體進行精加工，球體外表粗糙度低、圓度精度高、差錯??；閥座支承選用數(shù)控機床與專用工裝相結(jié)合的加工工藝，精度高，互換性好。上述共同的加工工藝使閥座組件精度高，閥桿、球體旋轉(zhuǎn)接觸外表粗糙度低、精度高，充分保證了球閥的密封功能、低扭矩、長使用壽命和操作簡潔、可靠。